90% dincarbură de siliciu neagrăeste compus în principal dincarbură de siliciu(SiC), cu un conținut de aproximativ 90%. Restul sunt impurități, cum ar fi dioxid de siliciu (SiO₂), oxid de fier (Fe₂O₃), carbon liber (FC), etc. Conținutul de impurități este de obicei strict limitat. De exemplu, SiO₂ nu depășește în general o anumită proporție pentru a asigura performanța carburii de siliciu.

Proprietăți chimice

Stabilitate chimica:Proprietățile chimice sunt stabile și nu este ușor să reacționați cu substanțe chimice obișnuite, cum ar fi acizii și alcalii, la temperatura camerei. Poate rezista la eroziunea substanțelor corozive precum zgura și oxizii metalici și este potrivit pentru diferite medii chimice dure.

Antioxidare:Când temperatura este sub 1400 de grade, se va forma un strat de film de dioxid de siliciu pe exteriorul particulelor, care poate preveni oxidarea ulterioară a carburii de siliciu, astfel încât produsele refractare realizate din aceasta să poată rezista la erodarea mediilor oxidante, cum ar fi oxigenul și vaporii de apă, și să prelungească durata de viață.

silicon Carbide 0-1mm silicon carbide 1-10mm

compozitia chimica

Nota	Sic%	FreeC%	Si+SiO2%	Fe2O3	MgO%	H2O%
Sic75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
Sic65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
Sic55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
Sic45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Gama de dimensiuni	Compoziție chimică %
Gama de dimensiuni	SIC	F.C	Fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Gama de dimensiuni	Compoziție chimică %
Gama de dimensiuni	SIC	F.C	Fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Model	Compoziție chimică %
Model	Sic	Carbon gratuit	Fe2O3
SiC 98	98 min	0,2 max	0,60 max
SiC 97	97,0 min	0,3 max	1,20 max
SiC 90	90,0 min	1,0 max	1,20 max
SiC 88	88,0 min	4,0 max	1,5 max
Model-Brichetă SiC	Sic	Al2O3	Fe2O3
Bricheta SiC 70	70,0 min	5,0 max	3,0 max
Bricheta SiC 65	65,0 min	5,0 max	3,0 max

Caracteristici și beneficii cheie

Dimensiunea optimă a granulelor:

Distribuția de 1-10 mm asigură viteze uniforme de topire și reacție în procesele metalurgice.

Rezistență termică ridicată:

Menține integritatea structurală la temperaturi care depășesc 1600 de grade, ideal pentru căptușelile cuptorului.

Dezoxidare superioară:

Cu un conținut de 90% SiC, elimină eficient oxigenul din oțelul topit, îmbunătățind calitatea produsului final și reducând costurile.

Stabilitate chimică:

Foarte rezistent la eroziunea acidă și alcalină, asigurând performanțe de lungă durată-în medii dure.

Black SiC

Aplicații primare

Metalurgie:Folosit ca un puternic dezoxidant și aditiv de carbon în fabricarea oțelului și turnarea fierului.

Refractare:O materie primă esențială pentru fabricarea cărămizilor SiC, a mobilierului pentru cuptor și a creuzetelor.

Abrazive:Potrivit pentru șlefuirea grosieră și sablare pe metale neferoase și materiale de piatră.

Ceramica funcțională:Folosit la producerea de componente rezistente la uzură{0}.

FAQ

Î: De ce să alegeți SiC negru cu puritate de 90% pentru uz metalurgic?

A:Nota de 90% oferă cel mai bun echilibru între cost-eficiență și performanță. Oferă suficient carbon și siliciu pentru dezoxidare, fiind în același timp mai economic decât grade-de puritate ridicată de 98% utilizate în electronică.

Î: Care este ambalajul pentru 1-10 mm Black SiC?

A:De obicei oferim saci mari de 1MT sau pungi țesute din plastic de 25 kg. Soluțiile de ambalare personalizate sunt disponibile la cerere pentru a satisface nevoile dumneavoastră logistice.

Î: Aon Metals poate oferi granule personalizate?

A:Da. În timp ce 1-10 mm este o dimensiune standard, putem ajusta procesul de zdrobire și cernere pentru a îndeplini cerințele dvs. specifice de distribuție a dimensiunii particulelor (PSD).

Black SiC