Specific-magneziuluiferosiliciu, cuFerroSilicon 75ca calitate de bază, este conceput special pentru procesul Pidgeon în producția de magneziu:
Cerințe de compoziție:Si 72%-78% (element reducător de miez), impurități Al Mai mic sau egal cu 1,0%, Ca Mai mic sau egal cu 2,0%, S Mai mic sau egal cu 0,02%, P Mai mic sau egal cu 0,04%, Ti Mai mic sau egal cu 0,1%, Mn Mai mic sau egal cu 0,3%;
Proprietăți fizice:Punct de topire 1250-1350 grade, densitate 6,9-7,1 g/cm³, sub formă de bloc (10-50 mm, reprezentând Mai mare sau egal cu 90%), cu integritate a blocului Mai mare sau egală cu 95% pentru a evita spargerea și generarea de praf în timpul transportului și depozitării;
Avantajele de bază:Activitate mare de reducere a siliciului (eficiență de reducere mai mare sau egală cu 85%), interferență minimă a impurităților, rată de recuperare a magneziului cu 5%-8% mai mare decât ferosiliciul obișnuit, potrivit pentru producția de magneziu la scară largă.
Mecanismul de reducere de bază și efectul cantitativ
(1) Principiul de reacție de bază al procesului Pidgeon pentru rafinarea magneziului
Ferosiliciul special este folosit ca agent reducător de miez pentru a reduce oxidul de magneziumagneziu metalla temperatură ridicată. Procesul de reacție este după cum urmează:
Reacția principală:2MgO + Si → 2Mg (gazos) + SiO₂ (reacție spontană sub vid la 1150-1250 grade);
Reacție auxiliară:CaO + SiO₂ → CaSiO₃ (silicatul de calciu generat poate scădea punctul de topire al zgurii și poate favoriza separarea);
(2) Efectul de reducere cantitativ și factorii cheie de influență
Date de efect de bază:
În condiții standard (Si=75%, impuritățile îndeplinesc standardele, dimensiunea 15-30mm), eficiența reducerii magneziului atinge 85%-90%, rata de recuperare a magneziului Mai mare sau egală cu 80% și se consumă 1,2-1,4 tone de ferosiliciu special per tonă de magneziu;
În comparație cu ferosiliciul obișnuit: datorită impurităților sale mai mici (Al Mai mic sau egal cu 1,0% față de ferosiliciu obișnuit Al mai mic sau egal cu 1,5%), ferosiliciul special crește rata de recuperare a magneziului cu 5%-8% și reduce costul de producție per tonă de magneziu. 300-500 RMB.
Factori cheie de influență:
Conținut de siliciu: Când Si < 72%, eficiența reducerii scade cu 10%-15%, iar consumul de ferosiliciu pe tonă de magneziu crește cu 0,2-0,3 tone; când Si > 78%, costurile cresc, dar eficiența reducerii nu se îmbunătățește semnificativ.
Impactul impurităților excesive:
Al > 1,0%: se formează incluziuni de Al₂O₃, conducând la creșterea vâscozității zgurii și la o scădere cu 3%-5% a ratei de recuperare a magneziului;
S > 0,02%: MgS se formează cu magneziu, reducând puritatea produsului de magneziu (puritatea Mg scade de la 99,9% la sub 99,5%);
Ca > 2,0%: reacția excesivă cu SiO₂ produce substanțe cu punct de topire scăzut--, corodând rezervorul de reducere și scurtând durata de viață a echipamentului cu 30%.
Standarde de bază de calitate pentru ferrosiliciu pentru producția de magneziu
(1) Standarde de calitate a compoziției
| Indicator de calitate | Interval de cerințe | Impactul de bază |
| Conținut de siliciu (Si). | 72%-78% | Determină direct eficiența reducerii și rata de recuperare a magneziului |
| Conținut de aluminiu (Al). | Mai mic sau egal cu 1,0% | Evită vâscozitatea crescută a zgurii, asigurând o reducere lină |
| Conținut de calciu (Ca). | Mai mic sau egal cu 2,0% | Controlează compoziția zgurii, protejând vasul de reducere |
| Conținut de sulf (S). | Mai mic sau egal cu 0,02% | Evita formarea de MgS, asigurand puritatea magneziului |
| Conținut de fosfor (P). | Mai mic sau egal cu 0,04% | Previne fragilizarea produsului cu magneziu, îmbunătățind calitatea |
| Conținut de titan (Ti). | Mai mic sau egal cu 0,1% | Reduce reacțiile secundare, minimizând pierderile de magneziu |
| Conținut de mangan (Mn). | Mai mic sau egal cu 0,3% | Evită afectarea proprietăților mecanice ale magneziului |
(2) Standarde de calitate fizică
Distribuția mărimii:
bulgări de 10-50mm (10-20mm 30%, 20-30mm 40%, 30-50mm 20%), mai mici sau egale cu 10mm sau mai mari sau egale cu 50mm particule Mai mici sau egale cu 10%, asigurând contactul uniform cu particulele de oxid de magneziu;
Integritatea blocului:
Greutatea blocului unic 50-500g, rata de rupere Mai mică sau egală cu 5%, evitând generarea de praf în timpul transportului și depozitării (praful reduce eficiența contactului de reacție și crește pierderile);
Conținut de umiditate:
Mai puțin sau egal cu 0,3%, împiedicând descompunerea la temperaturi ridicate pentru a genera H₂, ducând la defecte de porozitate în produsele din magneziu.
Principiile de bază ale selecției
Prioritate de compoziție:Acordați prioritate aliajului de ferosiliciu cu puritate ridicată-cu 74%-76% Si și mai mic sau egal cu 0,8% Al pentru a asigura eficiența reducerii și calitatea magneziului;
Potrivirea dimensiunilor:Selectați 15-30 mm pentru procesul Pidgeon și 10-20 mm pentru procesele continue pentru a evita reducerea eficienței din cauza nepotrivirii dimensiunii particulelor;
Echilibrul costurilor:Respingeți fesi „scăzut-siliciu, înaltă-impuretate” (deși prețul este cu 10%-15% mai mic, rata de recuperare a magneziului scade cu 5%-8%, ceea ce duce la costuri globale mai mari).
