Ambele produse sunt mari - puritate(98%) carbură de siliciu (sic), dar cu diferențe semnificative de dimensiune:
Carbură de siliciu de 1-3mm
Puritate chimică:SIC mai mare sau egal cu 98%, fe₂o₃ mai mic sau egal cu 0,5%, carbon liber (FC) mai mic sau egal cu 0,3%.
Caracteristici de particule:Particule mari, în formă neregulată, cu o rezistență mare la compresiune, potrivite pentru sarcini mari.
Avantaje de bază:Ridicat - rezistență la temperatură, rezistență la uzură și costuri - eficacitate.
Aplicații tipice:Metalurgie, materiale refractare, filtrare a mediului
Valoare adăugată:Potrivit pentru MID - și scăzut - aplicații industriale finale, cu un preț unitar scăzut.
0-1mm carbură de siliciu
Puritate chimică:SIC mai mare sau egal cu 98%, fe₂o₃ mai mic sau egal cu 0,6%, carbon liber (FC) mai mic sau egal cu 0,4%.
Caracteristici de particule:Dimensiunea uniformă a particulelor cu margini ascuțite, potrivită pentru prelucrarea de precizie și cerințele de dispersie ridicate.
Avantaje de bază:Precizie ridicată, dispersie ridicată și conductivitate termică ridicată
Aplicații tipice:Semiconductori, optică, electronică și materiale compozite
Valoare adăugată:High - Aplicații de fabricație finale cu un preț unitar mai mare (de aproximativ 2-5 ori mai mare decât produsele de 1-3mm)
Diferențe de bază de aplicare
1.. Aplicații tipice de 1-3mm sic
Industria metalurgică
Deoxidizator de oțel:Înlocuiește praful tradițional de siliciu și pulberea de carbon, rapidOțel deoxidantÎn cuptoarele electrice, scurtarea timpului de topire, reducerea conținutului de incluziune și îmbunătățirea calității oțelului.
Aditiv de turnare:Servește ca inoculant și siliciu - agent de îmbunătățire în fontă, îmbunătățind morfologia grafitului și proprietățile mecanice și reducând tendințele albe din fontă.
Căptușeala cuptorului BLAST:Utilizând conductivitatea termică ridicată și rezistența la șocuri termice, extinde durata de viață a cuptorului și reduce costurile de întreținere.
Materiale refractare
High - Mobilier de cuptor de temperatură:Folosit în plăci de cuptor și saggerii în industria ceramică și de sticlă, acesta rezistă la temperaturi până la 1900 de grade, reducând pierderea de căldură și îmbunătățind calitatea produsului sinterizat. Purtați - căptușeală rezistentă: folosită ca garnituri în echipamente miniere, chute și conducte În plantele de ciment, rezistența la uzură este de 5-20 de ori mai mare decât din oțel obișnuit.
Protecția și filtrarea mediului
Media de filtru de tratare a apelor uzate:Porozitatea ridicată și stabilitatea chimică a carburii de siliciu de particule mari - o fac potrivită pentru filtrarea și adsorbția apelor uzate industriale.
2.. Aplicații tipice de 0-1mm sic
Abrazivi de precizie și lustruire
Procesare cu semiconductor:Folosit ca lame de tăiere a plafonului (cum ar fi abrazivele de ferăstrău de sârmă) în combinație cu sârmă de oțel pentru a tăia un singur - placă de siliciu de cristal cu micron - precizie de nivel pentru fabricarea de cipuri și celule solare.
Lustruirea componentelor optice:Folosit pentru lustruirea ultra - de precizie a materialelor precum sticlă și safir, cum ar fi finisaje oglindă pentru ecrane de telefon mobil și lentile optice.
Abrazivi acoperiți:Fabricate în șmirghel și centuri abrazive, acestea sunt utilizate pentru măcinarea fină a metalelor, ceramicii și piatra, obținând rugozități de suprafață ale RA 0,1-0,01μm.
Electronică și energie nouă
Substraturi de disipare a căldurii dispozitivului de alimentare:Utilizându-și conductivitatea termică ridicată (de 4-5 ori mai mare decât a siliciului), acestea sunt utilizate ca materiale de disipare a căldurii în stații de bază 5G și noi invertoare de vehicule energetice.
Litiu - Aditivi cu baterii ionice:Nano - Carbură de siliciu de dimensiuni (0-1mm finețe) îmbunătățește conductivitatea și durata de viață a materialelor cu electrozi, îmbunătățind performanța bateriei.
Armare compozită
Modificare din plastic de inginerie:Adăugat la materialele plastice, cum ar fi nylon și Peek, îmbunătățește rezistența la uzură a materialelor, rezistența la temperatură ridicată și rezistența la impact. Sunt utilizate în piese auto și componente structurale aerospațiale.
Anvelopă de cauciuc anti - agenți de uzură:Adăugarea unui micropowder din carbură de siliciu la compușii de cauciuc din anvelope poate crește rezistența la uzură cu 15%-30%, prelungind durata de viață.
Ceramică și acoperiri de specialitate
Ceramică structurală:Folosit în componente de precizie de fabricație, cum ar fi rulmenții și garniturile de temperatură ridicate -, menținând rezistența ridicată la 1600 grade.
Acoperiri de barieră termică:Pulverizat pe suprafața lamelor motorului aeronavei pentru a îmbunătăți rezistența ridicată la - rezistență la temperatură și oxidare.
Recomandări de selecție
Alegeți carbură de siliciu de 1-3mm:
Dacă aplicația este pentru deoxidarea industrială -}, materiale refractare sau uzură - garnituri rezistente, prioritizează costurile și durabilitatea.
Alegeți carbură de siliciu 0-1mm:
Dacă aplicația implică prelucrare de precizie, componente electronice sau materiale mari - performanță compozite, acordați atenție distribuției mărimii, purității (de exemplu, semiconductor -} grad SIC necesită mai mare sau egală cu 99,5%) și tratamentul de suprafață (de exemplu, tratament hidrofilic).
Extinderea în sectoarele emergente:
Pe piețele în creștere rapidă, cum ar fi vehiculele energetice noi și comunicațiile 5G, 0 - 1mm carbură de siliciu va continua să domine aplicațiile de înaltă calitate din cauza cererii de modernizări tehnologice.
