Carbură de siliciu (sic) particulele de 1-10 mm sunt un material de dimensiuni medii până la mare . 1-10 mm particulele sunt mai mari și sunt potrivite pentru aplicații cu cerințe clare pentru dimensiune. Aceste particule mențin în continuare duritatea ridicată și rezistența la temperatură ridicată a carburii de siliciu. Particule mari deCarbură de siliciuMai au o rezistență excelentă la uzură, rezistență la căldură și stabilitate chimică, dar rugozitatea suprafeței poate fi mai mare decât particulele fine. Are o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență la reacție chimică și este potrivit pentru medii dure.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

Compoziție chimică

Grad	Sic%	Freec%	SI+SiO2%	Fe2O3	MGO%	H2O%
Sic75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
SIC65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
SIC55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
SIC45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Interval de mărime	Compoziție chimică %
Interval de mărime	SIC	F.C	Fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Interval de mărime	Compoziție chimică %
Interval de mărime	SIC	F.C	Fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Model	Compoziție chimică %
Model	Sic	Carbon gratuit	Fe2O3
Sic 98	98 min	0,2 max	0,60 max
SIC 97	97,0 min	0,3 max	1,20 max
SIC 90	90,0 min	1.0 max	1,20 max
Sic 88	88,0 min	4.0 max	1,5 max
Brichette Model-SIC	Sic	Al2o3	Fe2O3
SIC BRICHETTE 70	70,0 min	5.0 max	3.0 Max
SIC BRICHETTE 65	65,0 min	5.0 max	3.0 Max

Produse utilizează

Ca abraziv:

Poate fi folosit pentru a face unelte de măcinare, cum ar fi roți de măcinare, pietre de ulei, capete de măcinare, cărămizi de nisip, etc.; Folosit ca metalurgicDeoxidizatoriși materiale rezistente la temperatură ridicată.

Materiale abrazive:

Folosit în principal pentru a face roți de măcinare, șmirghel, pietre de ulei, capete de măcinare, paste de măcinare și măcinarea suprafeței și lustruirea siliciului cu un singur cristal, siliconul policristalin și diverse dispozitive în produsele fotovoltaice.

Materiale refractare avansate:

Poate fi utilizat ca deoxidizatori metalurgici și materiale rezistente la temperaturi ridicate pentru a face componente, suporturi, suporturi, etc.

Ceramică funcțională:

Nu numai că poate reduce capacitatea instrumentelor de cuptor, dar poate îmbunătăți calitatea produselor de cuptor și poate scurta ciclul. Este un material indirect ideal pentru coacerea și sinterizarea glazelor ceramice, ceramicii non-oxid la temperatură ridicată și ceramica sinterizată de reacție.

Metale neferoase:

Folosit în industria siderurgică, industria de procesare metalurgică și minerală și altele-folosite pentru a pregăti acoperiri de radiații infraroșii îndepărtați sau pentru a face uscătoare de radiații cu infraroșu îndepărtat pentru plăci de carbură din siliciu.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

Proprietăți și avantaje cheie

Carbură de siliciu 1-10mm oferă o combinație unică de proprietăți care o fac indispensabilă în aplicațiile industriale:

Duritate excepțională și rezistență la uzură:

Cu o duritate MOHS de 9,5 (diamant este 10), carbura de siliciu 1-10mm prezintă o rezistență de uzură deosebită. Acest lucru îl face extrem de eficient în aplicațiile abrazive, unde poate macina, lustrui sau tăia chiar și cele mai grele materiale, inclusiv metale, ceramică și piatră.

Conductivitate termică ridicată și stabilitate:

Carbura de siliciu 1-10mm are o conductivitate termică excelentă, permițându-i să disipeze eficient căldura. De asemenea, își menține integritatea structurală la temperaturi extreme, cu un punct de topire de aproximativ 2700 grade, ceea ce o face ideală pentru aplicații refractare și la temperaturi ridicate.

Inertism chimic:

Materialul este foarte rezistent la coroziune de către acizi, alcali și metale topite, asigurând performanțe pe termen lung în medii chimice dure. Această stabilitate chimică o face adecvată pentru utilizare în echipamentele de procesare chimică și aplicații metalurgice.

Distribuție uniformă a mărimii:

Gama de dimensiuni granulare de 1-10 mm este controlată cu atenție în timpul producției, asigurând dimensiuni consistente ale particulelor. Această uniformitate promovează chiar performanța în aplicații precum explozia abrazivă, agregatele refractare și mediul de filtrare, reducerea variabilității procesului și îmbunătățind rezultatele.

Performanță rentabilă:

În comparație cu alte materiale super-hard, cum ar fi Diamond, carbura de siliciu 1-10mm oferă un echilibru rentabil de performanță și accesibilitate, ceea ce îl face accesibil pentru uz industrial la scară largă, fără a face compromisuri asupra calității.

silicon carbide

De ce să alegeți carbură de siliciu de înaltă calitate 1-10mm?

Selectarea carburii de siliciu de înaltă calitate 1-10mm este esențială pentru obținerea unor rezultate optime în procesele industriale. Iată de ce contează calitatea:

Performanță constantă:

Carbura de siliciu de înaltă calitate are un control strict asupra mărimii particulelor și compoziției chimice, asigurând performanțe previzibile și fiabile în fiecare aplicație. Aceasta reduce variabilitatea procesului și îmbunătățește consistența calității produsului.

Durata de viață mai lungă:

Carbură de siliciu de înaltă puritate 1-10mm rezistă uzurii, coroziunii și degradării termice mai bune decât alternative de calitate inferioară, extinzând durata de viață a uneltelor abrazive, garniturilor refractare și altor componente, reducând costurile de înlocuire.

Eficiență îmbunătățită:

Dimensiunile uniforme și puritatea ridicată promovează utilizarea eficientă a materialelor, fie în explozie abrazivă (reducerea consumului de medii), fie în producția refractară (îmbunătățirea conductivității termice). Acest lucru îmbunătățește eficiența procesului și scade costurile operaționale generale.

Asistență tehnică:

Furnizorii de încredere de carbură de siliciu 1-10mm oferă expertiză tehnică, ajutând clienții să selecteze nota și dimensiunea potrivită pentru aplicația lor specifică și oferind îndrumări privind practicile de utilizare optime pentru a maximiza performanța.

silicon carbide