Pulberea de aliaj de carbură de siliciu (SiC) este un aditiv metalurgic și abraziv artificial de înaltă performanță, cu proprietăți excelente, cum ar fi duritate ridicată, rezistență la temperaturi ridicate și stabilitate chimică bună. Aon Metals oferă pulberi de carbură de siliciu în diferite grade de puritate (88%, 90%, 97%, 98%) și dimensiuni pentru a satisface nevoile diferitelor aplicații industriale.

Caracteristici cheie și avantaje

Opțiuni de înaltă puritate:Mai multe grade de puritate de la 88% la 98% pentru a satisface diverse nevoi de aplicație

Dimensiune uniforme:Controlul precis al dimensiunii asigură o performanță constantă

Stabilitate la temperaturi ridicate:Rezistă la temperaturi peste 1600 de grade

Duritate mare:Duritate Mohs 9,2-9,5, a doua după diamant

Inerție chimică:Rezistent la coroziune acidă și alcalină, stabilitate chimică excelentă

Conductivitate termică excelentă:Conductivitate termică ridicată, potrivită pentru aplicații cu temperatură înaltă{0}

Cost-Eficiență:Mai economic în comparație cu alte materiale sursă de carbon

silicon carbide

compozitia chimica

Specificații	88% carbură de siliciu	90% carbură de siliciu	97% carbură de siliciu	98% carbură de siliciu
Continut SiC	Mai mare sau egal cu 88%	Mai mare sau egal cu 90%	Mai mare sau egal cu 97%	Mai mare sau egal cu 98%
Carbon gratuit	Mai mic sau egal cu 5,0%	Mai mic sau egal cu 4,0%	Mai mic sau egal cu 0,5%	Mai mic sau egal cu 0,3%
Fe₂O₃	Mai mic sau egal cu 1,2%	Mai mic sau egal cu 1,0%	Mai mic sau egal cu 0,5%	Mai mic sau egal cu 0,2%
Silicon liber	Mai mic sau egal cu 1,0%	Mai mic sau egal cu 0,8%	Mai mic sau egal cu 0,3%	Mai mic sau egal cu 0,1%
Umiditate	Mai mic sau egal cu 0,5%	Mai mic sau egal cu 0,5%	Mai mic sau egal cu 0,3%	Mai mic sau egal cu 0,2%
Dimensiune tipică	0-1mm, 1-3mm, 3-5mm	0-1mm, 1-3mm, 3-5mm	0-1mm, 1-3mm	0-1 mm, 0,5-1 mm

Principalele utilizări

Carbura de siliciu de puritate diferită are performanțe diferite și scenarii de aplicare diferite:

Carbură de siliciu 88/90: câmpuri rezistente la uzură-industriale și refractare

Materiale refractare:

Carbura de siliciu 88# și 90# sunt materiile prime de bază ale materialelor refractare datorită rentabilității ridicate-lor. Adăugarea acestora la cărămizi refractare, materiale turnate și materiale plastice poate îmbunătăți rezistența la temperaturi ridicate (-temperatura de utilizare pe termen lung de peste 1600 de grade), rezistența la uzură și rezistența la șocuri termice a materialelor. Sunt utilizate pe scară largă în căptușeala furnalelor din oțel, a cuptoarelor de topire a metalelor neferoase și a cuptoarelor de sticlă. De exemplu, adăugarea a 20-30% din carbură de siliciu 88# la materialul refractar al canalului de tăiere a furnalului poate prelungi durata de viață de 3-5 ori.

Ajutor pentru turnare și abraziv:

În industria turnătoriei, 88# SiC poate fi folosit ca inoculant pentru a îmbunătăți structura fontei sau ca aditiv anti-nisip pentru nisipul de turnare pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței turnării. In domeniul abrazivilor generali poate fi folosit pentru indepartarea ruginii de pe suprafete metalice si producerea discurilor abrazive sau a hartiei abrazive pentru taierea pietrei (scenarii in care nu se cere precizie).

Tratarea apelor uzate:

Granulele de carbură de siliciu 88# pot fi folosite ca medii de filtrare. Profitând de duritatea lor ridicată și rezistența la coroziune, acestea pot înlocui nisipul tradițional de cuarț în sistemele industriale de filtrare a apelor uzate pentru a îmbunătăți eficiența filtrării și durata de viață.

Carbură de siliciu 97/98: producție de precizie și domenii industriale de vârf-

Abrazivi de precizie și lustruire:

Carbura de siliciu de înaltă-puritate 97# și 98# sunt prima alegere pentru abrazivi de precizie datorită impurităților scăzute și integrității cristalului bune. Acestea pot fi prelucrate în roți de șlefuit, discuri de șlefuit, paste de șlefuit etc. și sunt utilizate pentru șlefuirea și lustruirea de precizie a materialelor precum carbură cimentată, sticlă, ceramică, safir etc., cum ar fi lustruirea sticlei ecranului telefonului mobil, subțierea spate a plachetelor semiconductoare și alte scenarii de{{6}}înaltă precizie.

Industria semiconductoarelor și a electronicii:

Carbura de siliciu 98# poate fi utilizată pentru fabricarea de dispozitive semiconductoare de-temperatură înaltă, de-frecvență înaltă și de-putere mare (cum ar fi MOSFET SiC și IGBT) datorită proprietăților sale excelente de semiconductor (bandgap mare și câmp electric de defalcare mare). Este utilizat pe scară largă în invertoarele pentru vehicule cu energie nouă, sursele de alimentare cu stație de bază 5G, echipamente electronice aerospațiale și alte domenii. În plus, carbura de siliciu de înaltă-puritate poate fi utilizată și ca material substrat pentru creșterea epitaxială pentru a sprijini dezvoltarea tehnologiei de semiconductori de-generația a treia.

Fotovoltaic și energie nouă:

În industria fotovoltaică, carbura de siliciu 97# poate fi folosită ca material de tăiere a lamei pentru felii de siliciu cristalin, iar duritatea sa mare poate fi utilizată pentru a obține o tăiere eficientă; în domeniul energiei noi, acoperirile cu carbură de siliciu de-puritate ridicată pot îmbunătăți conductivitatea și stabilitatea electrozilor bateriei cu litiu-ion și pot prelungi durata de viață a bateriei.

Ceramica funcțională:

Ceramica structurală din carbură de siliciu 98# are rezistență ridicată, duritate ridicată și conductivitate termică excelentă. Acestea pot fi folosite pentru a produce componente de ultimă generație, cum ar fi rulmenți de-temperaturi înalte, etanșări mecanice și palete de turbine cu gaz și pot funcționa în mod fiabil în medii extreme, cum ar fi energia aerospațială și nucleară.

Silicon Carbide 88 90 97 98