RE Fero Siliciu Magneziu

Aliajul de magneziu ferosiliciu cu pământuri rare (RE-FeSiMg) este un agent de sferoidizare extrem de eficient, optimizat prin adăugarea de elemente ușoare de pământuri rare (cum ar fi ceriul și lantanul) feroaliajelor obișnuite de magneziu și siliciu. Este utilizat pe scară largă în producția de fontă ductilă, fontă cu grafit vermicular și oțel turnat de -înaltă calitate.

Rolul unic al elementelor pământurilor rare:

În comparație cu agenții de sferoidizare obișnuiți, adăugarea de elemente de pământuri rare aduce trei avantaje principale:

 Rezistenta la decolorarea sferoidizarii:Elementele de pământ rare pot prelungi semnificativ timpul efectiv de sferoidizare, făcându-l deosebit de potrivit pentru producerea de piese turnate din fontă ductilă cu secțiune groasă-(cum ar fi butuci de turbine eoliene și matrițe mari), prevenind distorsiunea grafitului în miez.

 Purificarea fierului topit:Elementele pământurilor rare au o afinitate puternică pentru elementele dăunătoare, cum ar fi oxigenul și sulful din fierul topit, jucând un rol în sprijinirea desulfurării și dezoxidării, purificând în continuare fierul topit și îmbunătățind performanța generală a pieselor turnate.

 Îmbunătățirea morfologiei grafitului:Elementele de pământ rare pot face sferele de grafit mai rotunjite, mai mici și mai uniform distribuite, îmbunătățind astfel rezistența, alungirea și rezistența la impact a fontului ductil.

Personalizare dimensiune:

Metoda de pompare:Se recomandă particule de 5-25 mm sau 8-30 mm pentru a asigura o reacție stabilă și o rată mare de absorbție.

Metoda de alimentare a firului:Se recomandă pulbere de 0,5-2 mm, care necesită o bună curgere și o distribuție îngustă a dimensiunii particulelor.

Metoda de acoperire:Se recomandă particule de 3-15 mm, echilibrând viteza de reacție și randamentul.

Topirea oțelului:

utilizat pentru dezoxidare și aliere în producția de oțel, cum ar fi convertoare și cuptoare electrice, în special în producția de oțel de înaltă{0}}performanță.

Industria turnătorii:

utilizat pentru turnarea oțelului și a oțelului special pentru a îmbunătăți calitatea și performanța produselor de turnare.

Productie speciala de otel:

potrivit pentru producerea de clase de oțel cu cerințe speciale pentru compoziția aliajului, cum ar fi oțel-de înaltă rezistență, oțel-rezistent la uzură și oțel inoxidabil.

Î1: Care este diferența dintre aliajul FeSiMg cu pământuri rare și aliajul obișnuit de magneziu și siliciu (fără elemente de pământuri rare)?

A1: Diferența de bază constă în rezistența la decolorare și efectul de purificare asupra fierului topit.

Aliaj obișnuit MgSiFe: potrivit pentru piese generale din fontă ductilă de dimensiuni mici și mijlocii{0}}, cu costuri mai mici.

Aliaj de siliciu cu fero magneziu din pământuri rare: conține elemente pământuri rare (cum ar fi Ce și La). Elementele pământurilor rare pot:

Prelungiți timpul efectiv de sferoidizare, potrivit în special pentru turnarea-grosă și cu secțiune mare.

Se combină cu oligoelemente dăunătoare, cum ar fi oxigenul, sulful, plumbul și bismutul în fierul topit, jucând un rol purificator și îmbunătățind rezistența și performanța la oboseală a fierului ductil.

Faceți sferele de grafit mai rotunde și mai mici.

Dacă produsul dvs. este o turnare cu energie eoliană, o componentă critică de siguranță auto sau are cerințe stricte de performanță, vă recomandăm insistent să utilizați feroaliaj de magneziu-siliciu cu pământuri rare.

Î2: Care sunt consecințele dacă agentul de sferoidizare se umezește? Se mai poate folosi?

A2: Absolut nu folosiți agenți sferoizizanți umezi! Magneziul din agentul de sferoidizare este foarte reactiv; atunci când este expus la umiditate, reacționează cu apa pentru a forma hidroxid de magneziu și eliberează hidrogen gazos. Aceasta duce la:

O scădere bruscă a conținutului efectiv de magneziu, ducând la eșecul sferoidizării.

Hidrogenul gazos produs este absorbit de fierul topit, formând defecte de turnare precum porozitatea și fonta albă.

Reacția poate fi extrem de viguroasă în timpul procesării, provocând potențial stropire și răni.

Vă rugăm să vă asigurați că este depozitat într-un depozit uscat, bine-aerisit. Cel mai bine este să-l coaceți la o temperatură scăzută de 100-150 de grade înainte de utilizare.

Î3: Cum se determină eficacitatea tratamentului cu sferoidizare?

A3:Pe locul de producție, o judecată preliminară poate fi făcută prin observarea rapidă a suprafeței de fractură a unei piese de testare triunghiulare:

Sferoidizare bună: suprafața ruperii este gri-argintiu, cu granule fine și uniforme, porozitate de contracție evidentă în centru și un sunet dur asemănător cu oțelul atunci când este lovit.

Sferoidizare deteriorată/ne{0}}sferoidizare: suprafața fracturii este gri închis sau neagră, cu granule grosiere, porozitate de contracție mică sau deloc în centru și un sunet clar când este lovită.

Confirmarea finală necesită încă microscopia metalografică pentru a testa rata de sferoidizare a grafitului.

Î4: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)? Puteți oferi mostre pentru testare?

A4: În calitate de fabrică sursă, sprijinim turnătorii să efectueze verificări în -loturi mici. MOQ-ul pentru clasele standard este de obicei un singur container. De asemenea, suntem bucuroși să vă oferim 1-5 kg ​​de mostre gratuite pentru a testa compoziția, dimensiunea și efectele de sferoidizare în laboratorul dumneavoastră sau cuptorul mic.

Tag-uri populare: re fero siliciu magneziu, China re fero siliciu magneziu producători, furnizori, fabrică