În procesul de turnare, inoculantele sunt materiale auxiliare cheie pentru asigurarea calității turnării. Funcțiile lor de bază sunt de a rafina boabele, de a promova grafitizarea și de a reduce defectele de turnare, făcându-le indispensabile, în special în producția de fontă cenușie și fontă ductilă.
În procesul de turnare, inoculantele joacă un rol cheie:
Promovați grafitizarea:
În turnarea fontei, procesul de grafitizare este crucial atunci când fierul topit se solidifică. Inoculantele pot furniza un număr mare de miezuri de cristal de grafit, pot reduce suprarăcirea grafitizării, pot facilita precipitarea grafitului de fier topit în timpul procesului de răcire și pot preveni apariția structurilor ne-grafitizate, cum ar fi cementitul (tendință de turnare albă). De exemplu, în turnarea fontei cenușii și a fontei ductile, inoculantele pot favoriza distribuția grafitului într-o formă fină și uniformă, evitând apariția de fulgi grosier sau grafit sferic care afectează performanța turnării.
Rafinarea cerealelor:
Creșteți numărul de nuclee de cristal din fierul topit pentru a face boabele turnării mai fine după solidificare. Structura cu granulație fină poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și plasticitatea turnării și poate reduce defectele de turnare, cum ar fi contracția și contracția. Granulele fine pot împiedica expansiunea fisurilor și pot îmbunătăți rezistența la oboseală și proprietățile mecanice cuprinzătoare ale turnării.
Îmbunătățiți uniformitatea structurii:
inoculantul poate uniformiza compoziția și structura fierului topit și poate reduce apariția segregării. Segregarea va duce la diferențe mari în performanța diferitelor părți ale turnării, afectând calitatea și durata de viață a turnării, iar adăugarea de inoculant va ajuta la îmbunătățirea acestei situații și va face performanța fiecărei părți a turnării mai consistentă.
Îmbunătățiți stabilitatea calității turnării:
în diferite condiții de turnare (cum ar fi diferite temperaturi de turnare, viteze de răcire etc.), inoculantul poate face structura și performanța turnării mai stabile. Chiar dacă parametrii procesului de turnare fluctuează într-o anumită măsură, inoculantul poate garanta în continuare calitatea turnării într-o anumită măsură și poate reduce rata deșeurilor.
Inoculante de turnare utilizate în mod obișnuit
Inoculant cu ferrosiliciu
Este unul dintre cei mai des folositi inoculanti de turnare, iar componentele sale principale sunt siliciul si fierul. Cele comune includ75 ferosiliciu(conținând aproximativ 75% siliciu),65 ferosiliciu, etc.Ferosiliciuinoculantele au un preț relativ scăzut și sunt disponibile pe scară largă. Ele pot promova eficient grafitizarea și pot rafina cerealele. Ele sunt utilizate pe scară largă în producția de turnare a fontei cenușii, a fontei ductile etc.
calciu Inoculant cu siliciu
Este compus din siliciu și calciu și are bunedezoxidareși capacități de desulfurare. Pe lângă promovarea grafitizării, poate purifica și fierul topit și poate reduce impactul impurităților asupra calității pieselor turnate. În același timp,siliciu de calciuinoculantul poate îmbunătăți morfologia grafitului, poate face bilele de grafit mai rotunde și mai fine și poate îmbunătăți duritatea și plasticitatea fontei ductile.
Inoculant silicon bariu
Conține elemente de siliciu și bariu. Elementul de bariu are o capacitate puternică de a promova grafitizarea, poate juca un rol de inoculare într-un interval larg de temperatură și de a îmbunătăți stabilitatea efectului de inoculare.Siliciu de bariu inoculantul este potrivit în special pentru anumite producții de turnare cu cerințe ridicate pentru efectul de inoculare, temperatură scăzută de turnare sau viteză mare de răcire, cum ar fi producția de piese turnate de fontă ductilă-subțiri.
Inoculant compozit
Este compus din mai multe elemente, cum ar fisiliciu fero calciu bariuinoculant, inoculant de siliciu fero-stronțiu etc. Acești inoculanti compoziți combină avantajele mai multor elemente, pot promova mai eficient grafitizarea, pot rafina boabele, îmbunătăți morfologia grafitului, îmbunătățește performanța cuprinzătoare a piesei turnate și îndeplinesc cerințele de producție de turnare ale diferitelor materiale și procese.
Inoculant cu pământuri rare
conține elemente din pământuri rare (cum ar fi ceriu, lantan etc.). Elementele pământurilor rare au capacități puternice de dezoxidare și desulfurare, pot elimina eficient impuritățile dăunătoare din fierul topit și pot, de asemenea, promova grafitizarea, îmbunătățesc morfologia grafitului și îmbunătățesc rezistența și tenacitatea pieselor turnate.Inoculante cu pământuri raresunt adesea folosite pentru piese turnate cu cerințe speciale, cum ar fi piese turnate din fontă ductilă de înaltă{0}rezistență.
În producția reală de turnare, este necesar să se selecteze în mod rezonabil tipul, cantitatea și metoda de inoculant în funcție de procesele de turnare specifice, materialele de turnare și cerințele de performanță, astfel încât să se obțină cel mai bun efect de inoculare și să se producă piese turnate de-înaltă calitate.
