Siliciul metalului utilizat în producția de aliaje de aluminiu nu este un singur produs. Cumpărătorii îl sortează în principal după grad, care este numit de limitele maxime de fier, aluminiu și calciu. dimensiunea este cealaltă specificație cheie. Găsirea fie greșită duce la rezultate slabe la topire și la costuri suplimentare. Iată cum o listează de obicei piața.
|
Nota |
Si min |
Fe / Al / Ca max |
Dimensiunea tipică a particulelor |
|---|---|---|---|
|
98.5% |
0.50 / 0.50 / 0.30 |
Bucuri, granule |
|
|
99.0% |
0.40 / 0.40 / 0.10 |
Bucuri, granule |
|
|
99.3% |
0.30 / 0.30 / 0.03 |
Bucuri, granule |
|
|
Pulbere fină |
variază |
pe grad |
0-3 mm sau -325 ochiuri |
Mărimea este de obicei potrivită cu modul în care alimentați materialul. Glumele se potrivesc cu încărcarea cuptorului și rămân stabile în timpul topirii îndelungate. Granulele se alimentează în mod constant prin sistemele de dozare. Pulberea fină funcționează pentru injectare automată sau atunci când aveți nevoie de topire rapidă.
Siliciul este unul dintre cele mai importante elemente de aliere pentru aluminiu. Acesta modelează performanța de bază a aliajului și conduce alegerea gradului. Principalele motive pentru care fabricile de aluminiu adaugă siliciu metalic sunt:
- Controlează calitatea aliajului.Procentul de siliciu definește ce aliaj produceți, de la aliaje de turnare precum A356 până la produse de extrudare și laminate.
- Îmbunătățește fluiditatea.Siliciul face ca aluminiul topit să curgă mai bine, astfel încât umple mai ușor cavitățile subțiri și complexe ale matriței.
- Consolidează produsul.Siliciul crește rezistența, rezistența la uzură și stabilitatea termică a pieselor turnate și a pieselor finite.
- Acceptă tratamentul termic.Nivelurile corecte de siliciu permit aliajului să răspundă corect la soluția și tratamentul de îmbătrânire.
- Păstrează topitura curată.Utilizarea siliciului cu impurități scăzute evită adăugarea suplimentară de fier și calciu, care ar afecta ductilitatea și calitatea suprafeței.
Pe scurt, siliciul stabilește aliajul și calitatea acestuia. Puritatea siliciului pe care îl adăugați decide direct cât de curată rămâne topitura.
Cum să alegi siliconul potrivit
Nu există o singură calitate bună pentru fiecare fabrică de aluminiu. Alegerea corectă depinde de specificațiile finale ale aliajului, de echipamentul de tratare a topiturii și de costul țintă. Acestea sunt principalele puncte de decizie.
Potriviți gradul cu limitele dvs. de aliaj.Dacă specificațiile dvs. permit fier și calciu mai mari, Silicon 553 poate funcționa și economisi costuri. Dacă fabricați aluminiu de înaltă rezistență sau aluminiu pentru automobile, Silicon 3303 sau Silicon 441 este mai sigur.
Verificați capacele de impurități din certificat.Eticheta de calificare este o valoare maximă, nu o valoare fixă. Examinați certificatul de testare al morii, astfel încât fierul, calciul și alte urme să rămână consistente lot la lot.
Potriviți dimensiunea cu hrănirea.Cocoloașe pentru încărcare, granule pentru dozare constantă, pulbere fină pentru injecție. Dimensiunea greșită fie se topește lent, fie se arde.
Prețul de echilibru cu costul total.Si553 ieftin poate ridica zgură, resturi și utilizarea modificatorilor. Uneori, o factură de calitate superioară este mai ieftină în general, deoarece pierderile de resturi scade.
Rulați mai întâi un lot de probă.Înainte de a schimba furnizorul sau gradul, testați câteva călduri și urmăriți răspunsul modificatorului, volumul de zgură și rata de respingere.
Dacă faceți piese turnate generale sau profile de construcție, Si441 este o alegere generală sigură. Dacă aveți nevoie de curățenie și performanță mecanică de top, treceți la Si3303. Dacă specificațiile produsului dvs. sunt slabe și costurile conduc, Silicon Metal grade 553 poate fi suficient.
Precauții practice atunci când utilizați siliciu metal
A obține nota corectă este doar jumătate din muncă. Modul în care depozitați, hrăniți și controlați materialul decide dacă beneficiul apare. Acestea sunt punctele la care echipele din atelierul de aluminiu continuă să revină.
- Păstrați-l uscat și sigilat.Umiditatea de pe siliciu metalic aduce hidrogen în topitură, ceea ce poate cauza găuri și porozitate de gaz în piese turnate.
- Controlați timpul de adăugare.Adăugați siliciu în punctul potrivit în topitură, astfel încât să se dizolve complet și să se aliere uniform înainte de turnare.
- Urmăriți fracția de amenzi.Prea multă pulbere fină oxidează și formează zgură, risipind siliciu și crescând pierderea de metal.
- Examinați fiecare certificat de lot.Oscilațiile de impurități între expedieri modifică răspunsul modificatorului și calitatea finală. Confirmați fierul, calciul și umiditatea pe fiecare lot.
- Verificați stocarea și rotația stocurilor.Folosiți mai întâi stoc mai vechi și păstrați materialul în pungi sigilate, astfel încât să rămână uscat și curat.
FAQ
Î: Care calitate siliciu metal este cea mai bună pentru aluminiu turnat sub presiune standard?
R: 441 este alegerea comună. Echilibrează puritatea și costul și se potrivește cu majoritatea aliajelor de turnare sub presiune și extrudare. Pentru piese de rezistență foarte ridicată sau pentru piese auto, treceți până la calitatea 3303 Silicon Metal.
Î: Pot folosi silicon metal de calitate 553 pentru piesele din aluminiu pentru automobile?
R: De obicei, nu este recomandat. Fier și calciu mai mari formează faze fragile care afectează ductilitatea și calitatea suprafeței, pe care piesele auto nu le pot tolera. Folosiți Silicon Metal de calitate 3303 sau 441 Silicon Metal.
Î: Contează cu adevărat dimensiunea pentru producția de aluminiu?
A: Da. Glumele se potrivesc cu încărcarea cuptorului și se topesc încet. Granulele se hrănesc în mod constant. Pulberea fină se topește rapid, dar se oxidează în zgură dacă nu este manipulată bine. Potriviți dimensiunea sistemului dvs. de hrănire.
Î: Cum pot preveni găurile cauzate de siliciu metal?
R: Păstrați siliciul uscat și sigilat. Umiditatea aduce hidrogen în topitură, ceea ce provoacă porozitatea gazului. Păstrați în pungi sigilate și utilizați mai întâi stoc mai vechi.
Î: Ce ar trebui să-i cer furnizorului meu să furnizeze pentru fiecare lot?
R: Solicitați certificatul de testare al morii care acoperă analiza completă a siliciului, fierului, aluminiului și calciului, plus raportul de dimensiune și nivelul de umiditate. Acest lucru menține calitatea consecventă de la livrare la livrare.
