Standardele de mărime ale diferitelor forme deFerrosilicon 75sunt, în general, după cum urmează:
1
Forfea
Lump general: Ferrosiliconul natural natural 75 care nu a fost zdrobit artificial, dimensiunea este de obicei peste 20 mm, din care numărul de particule mai mici de 20 mm, în general, nu depășește 8% din greutatea totală.
Dimensiune mare: intervalul de mărimi este 50-350 mm, iar suma supradimensionării și a subdimensionării nu este mai mare de 10%.
Dimensiune medie: Mărimea este 20-200 mm, iar suma supradimensionării și a subdimensionării nu este mai mare de 10%.
Dimensiune mică: Mărimea este 10-100 mm, iar suma supradimensionării și a subdimensionării nu este mai mare de 10%.
Dimensiunea minimă: dimensiunea este 10-50 mm, iar suma supradimensionării și a subdimensionării nu este mai mare de 10%.
2
Pudra
Dimensiunile obișnuite includ 40 de ochiuri de plasă, 50 ochiuri, 60 ochiuri, 80 ochiuri de plasă, 100 ochiuri, 200 ochiuri de plasă, 300 ochiuri, etc. Cu cât este mai mare numărul de plasă, cu atât particulele sunt mai fine. De exemplu, 0-3 mm și 0-5 mm sunt, de asemenea, intervalele de dimensiuni comune ale ferrosiliconului praf 75.
3
Granular
Mărimea este de obicei între pulbere și forfetă. Dimensiunile comune includ 1-3 mm, 3-8 mm, etc., care poate fi personalizat în funcție de nevoile utilizatorului.
Diferite dimensiuni de ferrosilicon au propriul lor domeniu de utilizare și efecte de utilizare.
| Marca |
Siliconul FURRO FURRO
|
Ferrosilicon pudră
|
Ferrosilicon granular
|
| Fotografie |
 |
 |
 |
| Sfera de utilizare | Industria de fabricare a oțelului: În fabricarea electrică a cuptorului, de dimensiuni mari, de dimensiuni mariFerrosilicon forfetar(cum ar fi 50-350 mm) pot fi adăugate împreună cu oțel de resturi și alte materiale cuptor la începutul încărcării. Profitând de forma sa mai mare de forță, ocupă un anumit spațiu în cuptor, ceea ce ajută la distribuția și topirea rezonabilă a materialului cuptorului. Ferrosiliconul forfo de dimensiuni medii și mici (cum ar fi 20-200 mm, 10-100 mm) sunt adesea utilizate în procesul de realizare a oțelului în conformitate cu cerințele de compoziție și deoxidare ale oțelului topit. Adăugați -l la timp pentru operațiuni de deoxidare și aliere. Industria de turnătorie:În producerea unor piese de turnare mare, ferrosiliconul forfo poate fi utilizat ca inoculant sau sferoidizator. De exemplu, în producția de fier ductil, se poate adăuga la se adaugă ferrosiliconul forțat de dimensiunea particulelor adecvate (cum ar fi 10-50} mm) cu alte sferoidizatoare și inoculante pentru a îmbunătăți structura și proprietățile fontei. |
Industria de fabricare a oțelului:În conversia oțelului,Ferrosilicon pudră(cum ar fi 100 de plasă, 200 ochiuri etc.) pot fi pulverizate direct în oțel topit printr -un dispozitiv de pulverizare pentru a obține deoxidare rapidă și aliere. Deoarece zona de contact dintre ferrosiliconul pudră și oțelul topit este mare, iar reacția este rapidă, efectul de reglare a compoziției preconizat poate fi obținut într -un timp scurt. Industrie de casting:Folosit în unele procese de turnare de precizie care necesită efecte de inoculare ridicate, ferrosilicon pulbere (cum ar fi 0-3 mm, 0-5 mm) poate fi distribuit mai uniform în fierul topit, îmbunătățiți efectul de inoculare, rafinați bilele de grafit și îmbunătățiți proprietățile mecanice ale pieselor de turnare. Alte câmpuri: În metalurgia pulberii, materialele de sudare și alte industrii, ferrosiliconul pulbere poate fi, de asemenea, utilizat ca materie primă pentru prepararea diferitelor pulberi de aliaj sau materiale de sudare. |
Industria de fabricare a oțelului:În producerea unor grade speciale de oțel,Ferrosilicon granular(cum ar fi 1-3 mm, 3-8 mm) poate fi utilizat pentru a regla compoziția oțelului topit. Mărimea particulelor sale este moderată, iar viteza de reacție și efectul de control sunt între bloc și pulbere, ceea ce poate îndeplini unele procese de producție cu cerințe ridicate pentru precizia ajustării compoziției. Industrie de casting:În procese precum turnarea continuă sau turnarea centrifugă, ferrosiliconul granular poate fi adăugat continuu la fier topit printr-un dispozitiv de alimentare special pentru a obține controlul în timp real și ajustarea compoziției fierului topit și pentru a asigura consistența calității turnării. |
| Efectul utilizării | Ușor de controlat cantitatea de adăugare: Forma forfetară este relativ regulată, ceea ce este convenabil pentru cântărirea și controlul precis al cantității de adăugare și poate regla mai exact conținutul de siliciu din oțel sau fier topit pentru a satisface cerințele de calitate ale diferitelor grade sau turnări de oțel. Reacție relativ lentă: Deoarece zona de contact dintre ferrosiliconul forforat și oțelul topit sau fierul topit este relativ mică, dizolvarea și viteza de reacție sunt relativ lente, ceea ce este propice să joace treptat un rol, după cum este necesar în timpul procesului de realizare a oțelului sau de turnare pentru a evita reacția excesivă. |
Viteza rapidă de reacție:Ferrosiliconul pudră are o suprafață specifică mare și poate reacționa rapid atunci când este în contact cu oțel topit sau fier topit, regla rapid compoziția și îmbunătățește eficiența producției. Chiar și distribuție:În timpul procesului de turnare, pudrăFerrosiliconPoate fi mai uniform dispersat în fierul topit, ceea ce face ca efectul de inoculare să fie mai uniform, îmbunătățind astfel stabilitatea calității turnărilor. |
Performanță cuprinzătoare bună:Ferrosiliconul granular are o anumită viteză de reacție și caracteristici de control ușoare, care pot oferi un efect de ajustare a compoziției relativ stabile în procesul de realizare a oțelului și turnare și este ușor de depozitat și transporta. Adaptați -vă la o varietate de procese:Datorită dimensiunii sale moderate, se poate adapta la diferite procese de producție și cerințe de echipament și a fost utilizat pe scară largă în câmpurile de fabricare a oțelului și turnare. |
