Ferrosilicon 75Aliajul este un aliaj Ferro compus din fier și siliciu, cu un conținut de siliciu, în general, între 72% și 80%. De obicei, este confecționat din cocs, resturi de oțel, cuarț (sau silice) ca materii prime și mirositoare într -un cuptor electric.
Forma de produs
Pudra
Specificațiile de dimensiuni comune includ 0-3 mm, 0-5 mm și mai fine 40 ochiuri, 50 ochiuri de plasă, 60 ochiuri, etc. Cu cât este mai mare numărul de plasă, cu atât particulele sunt mai fine, utilizate în principal pentru deoxidare în industria de fabricare a oțelului și de fier.
Granular
Mărimea este între pulbere și bloc, dimensiunea specifică poate fi personalizată, cu o suprafață mare, care este propice reacției chimice cu oțel topit în timpul procesului de realizare a oțelului, ca undezoxidantşiElement de aliere aditiv.
Forfotă standard
Formă regulată, lungime relativ consistentă, lățime și înălțime, ușor de împachetat, transportat și depozitat, potrivit pentru realizarea oțelului și alte ocazii în care este necesar un control precis al compoziției materialului.
Forfeta naturală
Dimensiunea și forma neregulată, de obicei mai mult de 100 mm, pot fi utilizate ca deoxidant, aditiv cu element de aliere etc. în industria de oțel.
Rolul în realizarea oțelului
Deoxidare:
Afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este foarte mare. În timpul procesului de realizare a oțelului, siliciul din aliajul Ferrosilicon 75 poate reacționa cu oxigenul din oțelul topit pentru a produce substanțe precum dioxidul de siliciu, eliminând astfel efectiv oxigenul din oțelul topit, efectuând deoxidarea precipitațiilor și deoxidarea difuziei și îmbunătățirea purității oțelului.
Aliaj:
Adăugarea aliajului Ferrosilicon 75 la oțel poate crește conținutul de siliciu din oțel. Siliconul poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului, poate îmbunătăți permeabilitatea magnetică a oțelului și poate reduce pierderea de histereză a oțelului transformatorului.
Avantaje pentru produse
Îmbunătățirea calității:
Poate îndepărta mai eficient oxigenul din oțel topit, poate reduce considerabil incluziunile nemetalice din oțel, îmbunătățește puritatea și calitatea oțelului și va face oțelul mai pur și mai dur.
Reducerea costurilor:
Deoxidarea extrem de eficientă și performanța de aliere pot reduce utilizarea altor aditivi, reducând astfel costul aditivilor.
Îmbunătățiți eficiența:
Conductivitatea electrică bună poate reduce consumul de energie în procesul de realizare a oțelului și este ușor să reacționeze cu oțelul topit, cu o viteză de reacție rapidă, care poate scurta ciclul de confecționare a oțelului și poate îmbunătăți eficiența producției.
