Calciu Pulbere de siliciu și sârmă cu miez de siliciu de calciu sunt materiale auxiliare din aliaj compozit utilizate în mod obișnuit în industria metalurgică. Diferențele de bază constă în morfologia lor, procesul de adăugare, stabilitatea performanței și scenariile de aplicare. Primul, cu „costul scăzut și adaptabilitatea pe mai multe câmpuri”, domină scenariile de topire și materiale de construcție de dimensiuni mici și mijlocii-, în timp ce cel de-al doilea, cu „precizie înaltă și rata de recuperare ridicată”, este potrivit pentru nevoile companiilor de oțel-de vârf și ale marilor întreprinderi metalurgice. Distincția cu precizie între cele două este crucială pentru reducerea costurilor, îmbunătățirea eficienței și controlul calității produselor.
| Produs |
Pudră de siliciu de calciu
|
Sârmă cu miez din siliciu de calciu
|
| Fotografie |
 |
 |
| Morfologie și structură | Este o substanță pudră dinaliaj calciu siliciuprin măcinare, cernere și alte procese. Este sub formă granulară fină, cu diferite specificații, cum ar fi 100 ochiuri, 200 ochiuri și 325 ochiuri. | Folosește pulbere de siliciu de calciu ca material de bază și o înfășoară cu bandă de oțel-laminată la rece-cu o grosime de 0,2-0,6 mm pentru a forma un corp de sârmă cu o secțiune transversală circulară sau dreptunghiulară. |
| Procesul de producție | De obicei, se face prin măcinarea mecanică a aliajului de calciu siliciu pentru a zdrobi aliajul bloc în pulbere, iar apoi cernut și clasificat pentru a obținepudră de siliciu de calciuproduse de diferite dimensiuni. | Mai întâi, procesați aliajul de calciu-siliciu în pudră de calciu-siliciu care îndeplinește cerințele, apoi utilizați-l ca material de bază. Utilizați un echipament special de producție de sârmă cu miez pentru a pre-deforma banda de oțel și apoi încărcați pulberea de calciu-siliciu. Apoi prindeți banda de oțel de-a lungul direcției longitudinale și, în final, presurizați și deformați-o pentru a înveli strâns materialul de miez sub formă de pulbere în manta pentru a facefir cu miez de siliciu de calciu. |
| Metodă și efect de adăugare | În general, este adăugat direct la echipamente precum cuptoarele. Este folosit mai mult în unele-topirii la scară mică sau în scene în care precizia de adăugare nu este deosebit de mare. Cu toate acestea, dacă cantitatea de adăugare este mare sau cuptorul nu este agitat uniform, distribuția poate să nu fie uniformă, afectând stabilitateadezoxidare, desulfuraresi alte efecte. | Trebuie introdus adânc în oțelul topit sau în fierul topit prin echipamentul de alimentare a sârmei, care poate controla mai precis poziția și viteza de adăugare. Poate evita contactul excesiv între aliaj și aer și zgură, poate reduce oxidarea și arderea și poate permite eliberarea uniformă a calciului-siliciului și a reacționa în anumite locații ale oțelului topit sau fierului topit, cu o rată de recuperare ridicată și stabilă a elementelor din aliaj. |
| Scenarii de aplicare | Pe lângă faptul că este utilizat în industria metalurgică, este utilizat pe scară largă și în domeniul materialelor de construcție. Este folosit ca aditiv pentru beton și mortar pentru a îmbunătăți impermeabilitatea materialului, rezistența la fisuri și durabilitatea. În industria chimică, este o materie primă pentru producția de sticlă, ceramică, cauciuc și alte produse, care pot îmbunătăți performanța și stabilitatea produselor. În domeniul protecției mediului, poate fi utilizat pentru desulfurarea gazelor de ardere și tratarea apelor uzate. | Este utilizat în principal în industria siderurgică și metalurgică, în special în marile întreprinderi de producție și producție de fier și în industriile de turnătorie cu cerințe ridicate pentru calitatea produselor, cum ar fi producția de oțel aliat de ultimă generație, oțel special și alte produse cu cerințe extrem de ridicate pentru acuratețea și puritatea controlului componentelor. |
| Cost | Din perspectiva materialului în sine și a echipamentului de depozitare, costul este relativ scăzut, iar investiția inițială este mică. | Procesul de producție al firului cu miez în sine este relativ complex și costul este ridicat. Pe lângă investiția în echipamente de alimentare cu sârmă, costul inițial este relativ mare. Cu toate acestea, datorită ratei ridicate de recuperare a aliajului, poate îmbunătăți în mod eficient calitatea produsului. Din perspectiva beneficiilor-cuprinzătoare și pe termen lung, poate avea mai multe avantaje de cost în producția unor produse-de ultimă generație. |
