6515 Silicon cu carbon ridicat pentru realizarea oțelului

6515 Silicon cu conținut ridicat de carbon utilizat pentru fabricarea oțelului se referă de obicei la aliaj de siliciu de carbon, în care conținutul de siliciu este de aproximativ 65%, iar conținutul de carbon este de aproximativ 15%. Este compus în principal din siliciu (Si) și carbon (C) și poate conține o cantitate mică de aluminiu (Al), calciu (CA), fier (Fe) și alte elemente, precum și cantități de mangan (Mn), fosfor (P), sulf (s) și alte impurități. De obicei, este sub formă de forță sau granulară, cu un argint - strălucire metalică gri pe suprafață. Are o bună rezistență la oxidare și o rezistență la coroziune, poate rămâne stabilă la temperaturi ridicate și are un coeficient de expansiune scăzut și o stabilitate termică bună.

Este potrivit pentru topirea diferitelor tipuri de oțel, inclusiv oțel de carbon obișnuit, ridicat - oțel de carbon de calitate, oțel structural din aliaj, oțel static din aluminiu, oțel cu sticlă de sudare, oțel structural din aliaj de carbon mediu, oțel, etc.

Cost ridicat - eficacitate:

Poate înlocui parțial tradițional relativ scumpDeoxidizatoricaFerrosiliconși carbură de calciu. Se poate dezoxidat simultan, poate crește siliciul și crește carbonul, reducând utilizarea mai multor aditivi, reducând astfel costul de fabricare a oțelului.

Performanță cuprinzătoare bună:

Nu numai că are o capacitate puternică de dezoxidare, dar îmbunătățește și fluiditatea oțelului topit și face oțelul topit mai pur. Efectul său de colectare a zgurii este semnificativ, ceea ce poate agrega rapid oxizii în procesul de realizare a oțelului, facilitarea filtrarii și tratamentului și poate îmbunătăți calitatea și densitatea oțelului. Deoxidizatorii tradiționali se pot concentra doar pe funcția de deoxidare, iar îmbunătățirea altor proprietăți ale oțelului topit este relativ limitată.

Rata de recuperare stabilă:

Are proprietăți fizice și chimice stabile, densitate ridicată, puritate ridicată și poate menține o rată de recuperare ridicată și stabilă în timpul procesului de realizare a oțelului. Acest lucru face ca controlul compoziției în procesul de realizare a oțelului să fie mai precis și reduce problema calității instabile a oțelului cauzate de fluctuațiile ratei de recuperare a dezoxidizatorului. În schimb, unii deoxidizatori tradiționali, cum ar fi aluminiul, sunt predispuși să reacționeze cu oxigenul în aer în timpul procesului de fabricare a oțelului, ceea ce duce la rate de recuperare reale instabile și afectează controlul de calitate al oțelului.

Avantaje pentru protecția mediului:

În timpul producției și utilizării, siliciul 6515 HC produce relativ puțini poluanți. Nu poluează oțelul topit, reduce generarea și emisia de substanțe nocive în timpul realizării oțelului și îndeplinește cerințele de protecție a mediului din industria siderurgică modernă. Deoxidizatorii tradiționali, cum ar fi carbura de calciu, vor produce gaze dăunătoare, cum ar fi acetilena în timpul utilizării, provocând o anumită poluare pentru mediu.

Deoxidare:

În timpul procesului de realizare a oțelului, o anumită cantitate de oxigen este inevitabil prezentă în oțelul topit. Prezența oxigenului poate afecta grav calitatea oțelului, reducându -și rezistența și duritatea și provocând defecte precum porozitatea și slăbiciunea. Siliciul în 6515 ridicat - Silicon de carbon are o afinitate puternică pentru oxigen, reacționând rapid chimic pentru a forma dioxid de siliciu (SIO₂). Ecuația de reacție chimică este: Si + o₂=sio₂. Dioxidul de siliciu rezultat are o densitate scăzută și se ridică la suprafața oțelului topit ca zgură, îndepărtându -l eficient și deoxidând oțelul, îmbunătățindu -și semnificativ puritatea și calitatea.

Carburizare:

Carbonul este un element cheie în determinarea proprietăților oțelului. Oțelurile cu conținut de carbon diferit prezintă caracteristici de performanță distincte. Carbonul în 6515 ridicat - siliciu de carbon joacă un rol crucial în gradele de oțel care necesită un conținut mai mare de carbon pentru a spori rezistența, duritatea și alte proprietăți. În timpul procesului de realizare a oțelului, carbonul neoxidat se dizolvă în oțelul topit, crescând efectiv conținutul de carbon al oțelului pentru a satisface cerințele de conținut de carbon ale gradelor specifice de oțel, optimizând astfel performanțele oțelului, cum ar fi îmbunătățirea rezistenței și rezistenței la uzură a oțelului structural.

Efect de aliere:

În plus față de deoxidare și carburizare, 6515 ridicat - siliciu de carbon poate fi, de asemenea, adăugat la oțel ca element de aliere, modificând semnificativ microstructura și proprietățile sale. Siliconul dizolvat în ferită produce întărirea soluției solide, crescând rezistența și duritatea oțelului, îmbunătățindu -și, de asemenea, elasticitatea. Atunci când produceți oțeluri din aliaj de rezistență ridicat -}, oțeluri de arc și alte grade, adăugarea corespunzătoare de 6515 ridicată - siliciu de carbon ajustează precis președintele compoziției chimice a oțelului, ceea ce duce la îmbunătățirea performanței generale și îndeplinirea cerințelor stricte pentru performanța oțelului în diferite aplicații.

Tag-uri populare: 6515 Silicon cu carbon ridicat pentru fabricarea oțelului, China 6515 Silicon cu carbon ridicat pentru producători de oțel, furnizori, fabrică