Siliciu fero turnat

Ferosiliciul pentru turnare este un aliaj special dezvoltat special pentru producția de fontă și oțel turnat. De obicei, folosește un conținut de siliciu de 75% ca bază și obține rezultate metalurgice optime prin controlul precis al oligoelementelor, cum ar fi aluminiul, calciul și manganul și optimizarea distribuției dimensiunilor.

În industria de turnare, joacă un rol de neînlocuit:

 Ca inoculant:Adăugarea unei cantități mici de ferosiliciu la fierul topit poate forma numeroase nuclee eterogene microscopice bogate în siliciu-, favorizând formarea de grafit de tip A, rafinând clustere eutectice și reducând tendința pentru fier alb, îmbunătățind astfel semnificativ mecanica și prelucrabilitatea piesei turnate.

 Ca material de bază al agentului de sferoidizare:Este materia primă fundamentală pentru producerea agenților de sferoidizare pentru aliajele de ferosiliciu de magneziu din pământuri rare. Siliciul din agentul de sferoidizare provine în principal din ferosiliciu de înaltă calitate-pentru turnare.

 Ca dezoxidant pentru oțel turnat:Folosit pentru dezoxidarea finală în topirea oțelului turnat, ajustând conținutul de siliciu al oțelului topit pentru a se asigura că materialul de turnare îndeplinește standardele.

Theferosiliciudimensiunile utilizate în mod obișnuit în turnătorii includ în principal1-3mmşi2-8 mm. Aceste intervale de dimensiuni pot satisface nevoile procesului de turnare și pot asigura desfășurarea fără probleme a procesului de turnare.

Creșteți duritatea și rezistența la uzură a pieselor turnate:

Conținutul de siliciu din aliajul de ferosiliciu este relativ mare, ceea ce poate îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a pieselor turnate, făcând ca piese turnate să aibă o durabilitate și o durată de viață mai bună.

Aliere:

Aliajul FeSi conține, de asemenea, alte elemente de aliere, cum ar fi mangan, wolfram, vanadiu și crom, care pot forma aliaje cu fier și siliciu pentru a îmbunătăți rezistența și tenacitatea pieselor turnate, îndeplinind astfel cerințe mai mari de utilizare.

Diluție și blândețe:

Adăugarea de ferosiliciu turnat poate dilua multe alte elemente de aliere, precum nichelul, cobaltul și titanul, care pot crește anumite proprietăți ale pieselor turnate, dar și costurile. Adăugarea de ferosiliciu poate reduce costurile și poate modera efectele altor elemente de aliere.

1. Inoculare îmbunătățită, structură de grafit optimizată

Principiu:

Siliciul și urmele de aluminiu și calciu din ferosiliciuul turnat formează numeroase nuclee eterogene submicroscopice, cu conținut ridicat de-siliciu-, în fierul topit. Aceste nuclee oferă un substrat ideal pentru precipitarea și creșterea grafitului, promovând eficient formarea grafitului de tip A, inhibând grafitul suprarăcit de tip D și E și rafinând clusterele eutectice.

Efect:

Fonta tratată cu inoculare prezintă o creștere cu 10-20% a rezistenței la tracțiune, uniformitate îmbunătățită a durității și prelucrabilitate îmbunătățită semnificativ.

2. Rolul substratului, asigurarea efectului de sferoidizare

Principiu:

În topirea agenților sferoizizanți de ferosiliciu de magneziu din pământuri rare, ferosiliciul turnat este sursa primară și purtătorul de siliciu. Puritatea și stabilitatea compoziției sale afectează în mod direct viteza de absorbție și uniformitatea distribuției magneziului și a elementelor pământurilor rare din agentul de sferoidizare.

Valoare:

Folosirea ferosiliciului de calitate înaltă (de exemplu, FeSi75Al0.5-A) ca materie primă ajută la producerea unui agent de sferoidizare cu reacție stabilă, randament ridicat de magneziu și efect de sferoidizare stabil, îmbunătățind în cele din urmă alungirea și rezistența la impact a pieselor turnate din fontă ductilă.

3. Dezoxidare cu-eficiență ridicată, purificând oțelul topit

Principiu:

Siliciul are o afinitate puternică pentru oxigen, generând produse silicate cu punct de topire -scăzut-care sunt ușor de plutit și îndepărtat. Turnarea ferosiliciului este utilizată pentru dezoxidarea finală în timpul procesului de atingere a oțelului turnat, reducând eficient oxigenul dizolvat în oțelul topit și prevenind formarea porozității și incluziunilor de oxid.

Date:

În producția de oțel turnat, adăugarea unei cantități adecvate de ferosiliciu pentru dezoxidare poate reduce conținutul de oxigen al oțelului topit cu 30-50%, îmbunătățind semnificativ densitatea pieselor turnate și rata de trecere a detecției cu ultrasunete a defectelor.

4. Eficiență economică și adaptabilitate la proces

Avantaj de cost:

În comparație cu aditivii de metal pur (cum ar fi manganul pur și cromul pur), ferosiliciul are un cost de producție scăzut și este cea mai economică modalitate de a furniza siliciu.

Proces{0}prietenos:

Ferosiliciul turnat are o densitate moderată, făcându-l ușor de dizolvat în fier sau oțel topit, rezultând o reacție stabilă fără stropire violentă. Dimensiunea sa poate fi ajustată în mod flexibil pentru a se adapta la diferite procese de aditivi de turnare, cum ar fi spălarea, alimentarea cu sârmă și metodele-de curgere.

Î1: Cum să alegeți dimensiunea ferosiliciului inoculant?

A1:Selectarea mărimii depinde în principal de dimensiunea pachetului de procesare, temperatura de procesare și metoda de inoculare.

    Pachet mic/inoculare în-flux:Se recomandă 0,2-0,7 mm sau 0,5-1,5 mm, necesitând o dizolvare rapidă.

    Pachet mare/metoda de spălare:Se recomandă 1-3mm sau 2-8mm, echilibrând viteza de dizolvare și rezistența la decolorare.

    Inoculare în-mucegai:Utilizați pulbere fină de 0,2-0,5 mm.

    Principiul cheie este:Sub premisa că inoculantul este complet dizolvat și amestecat uniform cu fierul topit, alegeți cea mai grosieră dimensiune posibilă pentru a prelungi timpul efectiv de inoculare și pentru a preveni decolorarea.

Î2: De ce unele tipuri de ferosiliciu au cerințe stricte privind conținutul de aluminiu?

A2:Aluminiul este o sabie cu două-tăisuri în inocularea cu ferosiliciu.

    Efecte pozitive:Urme de aluminiu (<1.0%) help enhance the inoculation effect and form more graphite nuclei.

    Efecte negative: Excessive aluminum content (>1,5%) crește riscul de porozitate subcutanată (găuri) în piese turnate, în special pentru procesele de turnare cu nisip rășină. Prin urmare, piese turnate de ultimă generație (cum ar fi energia eoliană, energia nucleară și piesele structurale pentru automobile) necesită în mod obișnuit inoculanti cu conținut scăzut de-aluminiu (Al mai mic sau egal cu 0,5%). Nota dvs. „A” este concepută special pentru această cerință.

Î3: Cum se judecă calitatea inoculantelor cu ferosiliciu?

A3: Puteți judeca din următoarele aspecte:

    Consistența compoziției:Verificați rapoartele de testare furnizate de producător pentru fiecare lot pentru a vedea dacă fluctuațiile elementelor majore sunt mici.

    Distribuția mărimii:Inspectați vizual sau cerneți pentru a vedea dacă conține prea multă pulbere<0.1mm (indicating poor crushing control) or coarse particles >5 mm (ceea ce poate duce la degradarea inoculării).

    Curăţenie:Produsele de-înaltă calitate trebuie să aibă un luciu metalic, fără incluziuni ne-metalice evidente sau depuneri severe de oxid.

    Efect de utilizare:Cea mai directă metodă de verificare este efectuarea unui test al lățimii fierului alb pe piese de testare triunghiulare și compararea efectelor de inoculare ale produselor de la diferiți producători.

Tag-uri populare: siliciu fero turnat, producători de siliciu fero turnat din China, furnizori, fabrică