Produse
Inoculant de turnare Calciu Siliciu
-------------------------------------------------------------------------------------------
Forma: particule de pulbere
-------------------------------------------------------------------------------------------
Compoziție chimică: Ca Si C Al PS
-------------------------------------------------------------------------------------------
Dimensiune: 0,2~2mm, 1-6mm,10mm~50mm 10~100mm.etc
-------------------------------------------------------------------------------------------
Pachet: sac Ton sau personalizat în funcție de cerințele clientului
Siliciul de calciu (CaSi) este un feroaliaj critic în procesele moderne de turnare, apreciat pentru capacitatea sa de a rafina microstructura, de a îmbunătăți proprietățile mecanice și de a reduce defectele din fontă și oțel. Proiectate special pentru aplicații de turnătorie, produsele din siliciu calciu-inclusiv bulgări, pulberi și fire cu miez-oferă un control precis asupra formării, deoxidării și alierei grafitului.
CaSi pentru turnare este un feroaliaj compus în principal din calciu (Ca: 28-35%), siliciu (Si: 55-65%) și urme de fier (Fe: 3-8%), cu control strict al impurităților (Al mai mic sau egal cu 2,0%, C mai mic sau egal cu 0,5% sau egal cu 0,5%, P mai puțin de 0,4%). Chimia sa unică îl face dublu funcțional în turnare:
Inoculant:Promovează nuclearea uniformă a grafitului, prevenind formarea fragilă a „răcirii” (fier alb).
Nodulizator auxiliar:Îmbunătățește sferoidizarea grafitului în fonta ductilă, lucrând sinergic cu aliajele pe bază de magneziu-.
Dezoxidant:Îndepărtează oxigenul dizolvat din metalul topit, reducând incluziunile de oxid care provoacă porozitate și fisuri.
Disponibil în bucăți (5-50mm), pulberi (0,5-3mm) și fire cu miez (13-18mm diametru), se adaptează la diverse procese de turnare - de la turnarea cu nisip până la turnarea prin investiție.

Tipuri cheie de siliciu de calciu pentru aplicații de turnare
Produsele specifice de turnare-silicio-calciu sunt adaptate nevoilor procesului, dimensiunea și forma determinând cazul lor de utilizare:
|
Tip de produs |
Dimensiune |
Aplicație tipică |
Avantajul de bază |
|
10-50 mm |
Inoculare mare cu fier gri |
Reacție lentă, susținută; ideal pentru turnare în serie. |
|
|
0,5-3 mm (20-80 ochiuri) |
Loturi mici-fieră gri și fontă ductilă |
Dizolvare rapidă; distribuție uniformă în cuptoare mici. |
|
|
13-18 mm diametru |
Linii de turnare continuă și turnări mari de fontă ductilă |
Dozare precisa; pierderi minime de praf (90% + utilizare). |
Notă critică: grade-înalte de calciu (Ca mai mare sau egal cu 30%) sunt preferate pentru nodularizare, în timp ce calciul mediu-(Ca 28-30%) excelează în inoculare-ambele depășesc alternativele cu conținut scăzut de calciu în reducerea defectelor de turnare.
Avantaje față de aditivii tradiționali de turnare
Siliciul de calciu depășește alternativele precum ferosiliciu, calciu pur sau aliaje de pământuri rare în parametri cheie:
|
Aditiv |
Calciu Siliciu |
Calciu pur |
|
|
Nuclearea grafitului |
Excelent (efect dublu Ca+Si) |
Moderat (doar Si) |
Slab (fără Si pentru nucleare) |
|
Capacitatea de legare a sulfului |
Ridicat (Ca reacționează cu S) |
Nici unul |
Ridicat, dar volatil (30-40% pierdere) |
|
Cost-Eficiență |
Ridicat (un singur aditiv pentru mai multe roluri) |
Scăzut, dar necesită aditivi secundari |
Este nevoie de doză mică, dar mare (material irosit) |
|
Siguranța la manipulare |
Stabil (reactivitate scăzută cu aerul) |
Stabil |
Foarte reactiv (risc de explozie) |
|
Reducerea defectelor |
Cu 30-50% mai puține fisuri/porozitate |
10-15% reducere |
Reducere 20-25%, dar inconsecventă |

Ghid de aplicare pentru rezultate optime
Pentru a maximiza eficacitatea siliciului de calciu în turnare, urmați aceste-recomandări specifice procesului:
1. Inoculare cu fier gri
Timp suplimentar:
Cu 1-3 minute înainte de turnare (inoculare cu oală) sau în jet (inoculare cu jet).
Dozare:
0,2-0,6% din greutatea fierului topit (0,2-0,3% pentru secțiuni subțiri, 0,4-0,6% pentru secțiuni groase Mai mare sau egală cu 50 mm).
Dimensiune:
1-3mm pulbere pentru inoculare în flux; Bucăți de 10-30 mm pentru adăugarea oală.
Sfat:
Combinați cu 0,1-0,2% siliciu de bariu pentru un efect de inoculare prelungit (până la 30 de minute față de . 15 minute numai cu siliciu de calciu).
2. Nodulizarea fierului ductil
Metoda de adăugare:
Amestecați 5-10% siliciu de calciu cu ferosiliciu de magneziu (MgFeSi) în oala de tratare a nodulizatorului.
Dozare:
0,8-1,2% total (inclusiv MgFeSi), cu siliciu de calciu cuprinzând 15-20% din amestecul de nodulizant.
Pentru turnare continuă:
Utilizați sârmă cu miez de siliciu de calciu (16 mm diametru) alimentată la 2-4 m/s pentru a menține niveluri constante de Mg/Ca.
Sfat:
Control residual calcium in final castings at 0.002-0.005%-excess (>0,006%) provoacă degenerarea grafitului.
Colaborați cu noi pentru turnarea de siliciu cu calciu de calitate-
În calitate de furnizor principal de aditivi de turnătorie, oferim siliciu de calciu adaptat pentru turnare:
Formulări personalizate:Calități optimizate pentru fontă gri (Ca28Si60) și fontă ductilă (Ca32Si60).
Suport tehnic:Îndrumare gratuită pe site-ul-cu privire la dozare, amestecare și optimizare a procesului.
Asigurarea calității:Fiecare lot include un raport de testare cu conținutul de Ca/Si, dimensiunea și nivelurile de impurități.
Contactați-ne astăzi pentru a solicita o probă gratuită (1 kg) și o ofertă personalizată-îmbunătățiți-vă calitatea turnării cu siliciul nostru de-calciu de înaltă performanță.

Tag-uri populare: turnare inoculant calciu siliciu, China turnare inoculant calciu siliciu producători, furnizori, fabrică

